一般的塑件从模具型腔中脱出时，无论是采用单一的脱模原件，如顶块、顶管、顶杆或顶板，还是采用几个脱模原件的组合脱模，其脱模动作都是一次完成的。但有时候，采用一次顶出尚不能顺利脱模，这就要用到二次顶出脱模机构。
    1.采用二次顶出的目的。在一次顶出动作完成后，塑件仍难以脱模，或不能自由落下者，需进行二次顶出。保证塑件质量，有的塑件脱模阻力很大，一次顶出时对塑件的某些局部受力过大，以致使塑件产生变形时，分二次顶出可分散作用力，使塑件的变形减小，以保证塑件质量。
    2.二次顶出的要求。必须有两个或两组顶出行程具有一定差值的顶出零件提前停止动作。三次顶出如果不是同时动作，要求行程较大的零件滞后运动。
    3.二次顶出的特点。脱模可靠，对于深腔塑件，一次顶出往往难以顺利脱模，而二次顶出可保证顺利脱模。不损坏塑件，顶出效果好。即使是一次顶出能脱模的塑件，若采用二次顶出将会获得更可靠的效果。结构较复杂，二次顶出是靠两组元件的组合而达到脱模的目的，因此结构势必较复杂。安装精度高，便于两组顶出机构很好工作，必须使其协调配合，其先后顺序及配合精度都要求较高，否则达不到良好效果。二次顶出机构的分类。二次顶出机构就其结构形式来看，可作如下分类。单顶出板二次顶出脱模机构。其特点是仅有一套顶出装置，但需完成二次顶出动作是一类使用较多的结构形式。双顶出板二次顶出脱模机构，其特点是利用两套顶出装置的先后动作来完成二次脱模。气液动二次顶出脱模机构。其特点是采用气动或液动来完成二次顶出脱模。