扇形浇口是一种逐渐扩大的浇口，有如折扇，是由侧浇口变异而来。其浇口沿进料方向逐渐变宽，厚度逐渐变薄，熔体通过约1mm的浇口台阶进入型腔。浇口深度根据制品厚度而定，一般取0.25-1.5mm，浇口宽度一般为浇口处型腔宽度的1/4，但最小不得小于8mm。
    1.浇口的优点。熔体是通过一个逐渐展开的扇形进入型腔的，因此，熔体在横向可得到更均匀的分配，可降低制品的内应力，减少变形。由于熔体是沿横向分散进入型腔，所以流纹和定向效应大为减少。可减少带入空气的可能性，加之型腔排气良好，可避免气体混入熔体中。
    2.浇口的缺点。由于浇口很宽，成型后去除浇口的工作量较大，既麻烦，又增加成本。沿制品侧面有较长的剪切痕，影响制品的美观，若再处理，又增加工作量。
    3.浇口的应用。扇形浇口由于进料口宽阔，进料通畅，故常用来成型长条，扁平而薄的制品，如盖板、标尺、托盘、板材等。对于流动性不好的塑料，如PC、PSF等，扇形浇口也很能适应。