式浇口，又叫隧道式浇口，是由点浇口演变而来，它既克服了点浇口模具复杂的缺点，又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧，也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处，也可安置在塑件的筋、柱上，还可安置在分型面上。而利用模具的顶出杆来设置浇口也是一种简便易行的方法。潜伏式浇口一般为锥形体状，且与型腔成一定的角度，常为20度-45度，浇口尺寸可根据点浇口尺寸选取。
    1.式浇口的优点。进料浇口一般都在塑件的内表面或侧表面隐蔽处，不影响制品外观。制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。
    2.浇口的缺。。由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进入型腔，因此加工较为困难。由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便于切断，所以直径应偏小，但对付薄壁制品时，由于压力损失太大并易冷凝，故不大适用。
    3.式浇口的应用。潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件，一般适用于两板式模具。由于在顶出时对塑件有较强的冲击力，因此，对于过于强韧的塑料如PA等，则难以切断；而对于脆性塑料，如PS等，则已于断裂而堵塞浇口。