模具在安装好了以后，需将之稳妥、可靠地安装在注塑机上，大致程序如下。
一、安装前的准备1.清除模版与模具配合表面上的一切灰尘污物，选择好固定模版的紧固件。2.将所安装的模具与所使用的注塑机进行检查、核对，确认无误。3.将安装所用的标准件，工、夹、量具分明别类，放在工作台上显眼之处。
二、安装1.检查熔料入料口衬套与模版定位孔及定位圈的装配位置是否正确。2.检查导柱与导向套的合模定位是否正确，滑动配合状态应轻快自如。3.采用低压、慢速合模，同时仔细观察各零件的工作位置是否正确。4.合模后，用压板固定模具，压板分布应均匀，螺栓压紧点分布要合理，螺母加压时要对角线同时拧紧，并逐步增加拧紧力。5.慢速开模，调整顶出杆位置，注意顶出杆的固定板与动模底板间，应留5mm的间距。6.计算模板行程，固定行程滑块控制开关，调整好动模板行程距离。7.试验、校好顶出杆的工作位置，并调整好合模装置的限位开关。8.调整锁模力的大小，先从低值开始，以合模运动时曲时连杆伸展运动比较轻松为准。