对注塑模进行保养是保证注塑模正常工作的有效措施，对设备的保养主要有清理擦拭、检查调校、润滑涂油等，其目的主要有以下几个。
    1.保证产品质量稳定、可靠地生产出合格塑件，就要使模具处于良好的工作状态。注塑模在工作时，总不可能一直处于最佳工作状态，总要出现这种或那种状况，如导柱、导套缺油引起行动阻滞，紧固件松动引起动作变形等，这些小小问题，都会给产品质量带来不利，而及时保养，就会克服这些小毛病，使模具处于良好工作状态。
    2.降低停机检修时间。模具在使用过程中，总有可能出现较大故障而需要停机检修，在停机时不能再继续工作，因此，我们都希望停机时间越短越好，停机次数越少越好。而模具的较大故障往往并不是突然出现的，它有一个积累过程，如滑动部位缺油会导致磨损的加剧，如能及时保养，及时加油，就会减少磨损，使得模具的停机延迟到来。又如在斜导柱侧向抽芯机构中，固定斜导柱的螺钉发生松动，使得斜导柱的位置发生变化，严重时可使斜导柱变形，甚至折断，而在保养中就会及时发现这些问题，将之及时紧固，这些类似问题就不会发生了。
    3.减少运行费用。模具在使用过程中，要付出许多运行费用，如检查费用、调校费用、润滑油费、修理费用等，这些费用的总和就是运行费用。在这些费用中，数量最多的是修理费用。如模具保养不好，常要付出许多额外的修理费用，还使模具不能正常工作，又增加了运行成本。