标准模架的选用：标准模架的尺寸系列很多，应选用合适的尺寸。如果选择的尺寸过小，有可能使模架强度不够，而且会引起螺钉孔、销钉孔、导柱导套的安放位置不够，选择尺寸过大的模架，不仅引起成本提高，还有可能使注塑机型号增大。
模架的选用与塑件的尺寸大小、形状及模具设计者的设计风格以及模具制造所具有的生产设备有关。
   1.确定模架组合形式，在注塑模具架构中，首先应根据型腔形状、型腔布置及浇注系统等确定模具的总体结构即选择模架组合形式。
   2.确定型腔壁厚，通过查阅手册中的相关经验数据或有关壁厚公司的计算来得到型腔壁厚尺寸。
   3.计算型腔模版周界，根据型腔的长、宽和型腔壁厚确定型腔模版的周界尺寸。型腔模版周界尺寸和厚度是选择模架的关键。
   4.模版周界尺寸，由上一步计算所得的模版周界不太可能是与标准模版的尺寸相等，选择时由计算尺寸向标准模版尺寸的较大值靠拢。模版要有足够的位置，以安装其他零部件。如果不够的话，通过增加壁厚尺寸来满足要求。
   5.确定模版厚度，模版的厚度组要由性强的深度来决定。
   6.选择模架尺寸，根据确定下来的模版周界尺寸，配合模版厚度查标准，选择模架。
   7.检验所选模架，校核所选模架与注塑机的关系，如不适合还需重新选择。