【东莞市中宇精密模具有限公司】：
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塑性变形失效的原因及解决方法
发布时间：
2013.09.03
新闻来源：
东莞市中宇精密模具有限公司
浏览次数：
模具型腔在成型压力和成型温度作用下，因局部发生塑性变形而导致模具不能继续使用的现象称为塑性变形失效，常见于用渗碳钢和碳素工具钢制作的模具工作表面，表现形式是型腔表面起皱、局部堆塌或凹陷等。
产生塑性变形失效的主要原因是模具材料强度不足，表面硬化层太薄以及工作温度高于回火温度而导致回火软化等。这种失效属于非正常失效，一般可通过选用较好的模具材料或适当的热处理强化方法予以避免。生产中，无论采用何种模具钢，为保证型腔表面具有足够的强度和硬度，一般都要对它们进行淬火处理（针对碳素结构钢），渗碳层厚度通常大于0.8mm。
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