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气体辅助注塑成型技术工艺过程
发布时间：
2013.09.07
新闻来源：
东莞市中宇精密模具有限公司
浏览次数：
气体辅助注塑成型技术工艺过程：是先在模具型腔内注入部分或全部熔融的树脂，然后立即注入高压的惰性气体，利用气体推动熔体完成冲模过程或填补因树脂收缩后留下的空隙，在熔体固化后将气体排出，再脱出塑件。气体辅助注塑成型工艺一般有预注塑、注入气体、保压、模具中的空气排放、多余的氮气回收、制品脱模等几个过程。
气体辅助注塑成型通常有短射和满射两种形式。首先注入一定量的熔体，然后立即向熔体内注入气体，靠气体的压力推动将熔体充满整个型腔，并用气体保压，直至树脂固化，然后排出气体和脱模。而满射是在树脂完全充满型腔后才开始注入气体，熔体由于冷却收缩会让出一条流动通道，气体沿通道进行二次穿透，不但能弥补塑料的收缩，而且靠气体压力进行保压效果更好。
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